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防止金属粉末接触氧气

作者:AJ电玩 日期:2021-01-22 07:30 人气:

  含氧量报警超声波振动筛是给超声波振动筛加装含氧量测试装置,再筛分过程中随时监控物料的含氧百分比,保障筛分出的物料特性不变,符合用户的需求。含氧量报警超声波振动筛是近期比较热门的筛分设备。

  对于细微金属粉末或特别的合金粉末,暴露在空气中更易于氧化,尤其是金属3D打印行业中高端金属粉末,含氧量有更高的要求,在分离粉末颗粒时不能接触空气。含氧量报警超声波振动筛在筛分过程中加入了惰性气体保护系统,全过程自动控制系统氧含量,防止金属粉末接触氧气,保证粉末的纯度进而提高金属3D打印件的品质,同时含氧量报警超声波振动筛还具有防爆的功能。

  含氧量报警超声波振动筛是在XZS系列旋振筛基础上换装了超声波网架,通过超声波电源和超声波换能器将超声波转换为高频机械波,并传递给筛面,以达到良好筛分目的。多用于超细粉、超微粉的筛分作业。

  含氧量报警超声波振动筛是在旋振筛的基础上引入了超声波清网装置,通过将220V、50Hz或110V、60Hz电能转化为18KHz的高频电能,输入超声换能器,将其变成18KHz机械振动,从而达到高效筛分和清网的目的,使超微细粉筛分成为易事。该系统在传统的振动筛基础上在筛网上引入一个低振幅、高频率的超声振动波(机械波),以改善超微细粉体的筛分性能。特别适合高附加值精细粉体的用户使用。

  含氧量报警超声波振动筛能够筛分普通筛分机不能分离的重质、轻质、超细、强吸附性粉末,几乎对所有难筛分的粉末有效。附加在筛网上的超声振动波(机械波),使超微细粉体接受巨大的超声加速度,改善低密度粉在重力沉降中的平降(粉末与网口轻接触)、滑移效应,改善高密度金属在网口的滞留或楔入,改善带静电粉体的粘附效应,从而提高筛分效率和筛分质量。用筛分通过率表示,一般情况下比不加超声振动筛增加通过率50%—400%。它的性能特点有:

  1、优秀的筛分能力和更高的筛分精度,实现高精度筛分,精度可提高1—70%,产量可提高0.5-10倍。

  2、有效防止筛网堵塞,难筛分的物料也几乎不会堵塞网孔。能够控制较窄的粒度范围。

  7、24小时连续工作,控制电源和换能器不需降温(达到国际同类产品标准)。

  含氧量报警超声波振动筛是新乡市北方通用机械最近研制的一款新型筛分设备,多用于合金粉末的筛分中,如有需求,请联系新乡市北方通用机械有限公司。

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