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在前端1.2m处无扬料板

作者:AJ电玩 日期:2021-01-16 13:08 人气:

  生产复混肥的工艺流程 圆盘造粒法生产复混肥的一般工艺流程为配料、造粒、干燥、冷却、筛分、包装,其中造粒机、干燥机、冷却机为主要设备.圆盘造粒成球率为30%~40%,干燥机与冷却机之间的物料输送用斗式提升机.此法生产适合于年产5万吨以下的复混肥生产线所示: 各种基础肥料按配方要求的比例进行过称计量,搅拌均匀后,由皮带输送机输送到圆盘造粒机内,造粒后的物料进入干燥筒内,进行二次造粒、烘干、冷却、筛分后大颗粒经破碎后和粉料一起返回配料工序,合格粒子进入表面处理工序包膜或扑粉后计量包装.干燥中产生的气体和粉尘经引风机和收尘设备达到排放标准,回收物再回到配料工序.

  (3)在造粒段水分过大,进入干燥机后,流动性慢,受阻受热后,使某些基础肥料间发生加合反应,产生过多的液相,使物料变成稀泥状,受热后逐渐变硬并附在筒壁和扬料板上

  (1)重新排布扬料板,留出二次造粒区.回转圆筒干燥机的主体是一个与水平线略成 倾斜角的回转圆筒,一般取5~8,物料从回转圆筒较高一端加入,在前端1.2m处无扬料板,目的是为二次造粒,1.2m外为螺旋式扬料板,物料不断地被筒内的扬料板翻动,物料受重力作用,由较低一端排出.物料在筒内与干燥介质热空气接触后被干燥.由于提高了物料流动速度,防止物料因吸收热量过多而熔化;

  (2)控制好进口温度,安装自动温控仪,如尿素体系可使温度在110~130之间,其它物料体 系应根据成品含水量的高低做适当调整;

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