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微粉碎机的制作方法

作者:AJ电玩 日期:2021-01-15 02:55 人气:

  本实用新型涉及一种粉碎物料的装置,尤其是对粮食、饲料、化工材料及建材进行微粉碎的微粉碎机。

  目前国内外使用的粉碎机有对辊式粉碎机,有网锤片式粉碎机,也有可随意调节粉粒大小的无筛网粉碎机,这些粉碎机有的性能优越,但使用成本高,有的锤片寿命较短,有的粉碎效果不太理想,效率低且粉碎粒度不均匀。

  本实用新型的目的是提供一种微粉碎效果好,性能稳定,有筛网的锤片式微粉碎机。

  本实用新型的工作原理是经过去杂去磁的物料进入给料器(1),在给料器中经搅棒(7)搅拌后,到达喂料器(2),在喂料器内被三根绞龙轴(13)均匀地送入粉碎室(3),在粉碎室内物料受到高速旋转的马蹬锤(24)的高速撞击,同时物料与分体式齿板(25)不断地撞击,物料与物料之间也相互撞击;物料与筛网(36)间摩擦、撞击;物料经过上述各种形式的撞击、摩擦被粉碎成各种粒度不同的碎粒,并在粉碎室内形成内松外紧的物料气流环流层,较细的碎粒就从筛网(36)的筛孔中落入接料器(4),并被连接接料器的风网系统吸出;较粗的物料和新进入的物料在粉碎室内继续被粉碎,直至被粉碎到一定的细度从筛孔中排出为止,这一粉碎过程是连续不断地进行下去的。

  图1是本实用新型主视图图2是本实用新型右视图图3是本实用新型结构图图4是本实用新型A—A剖视图图5是本实用新型B—B剖视图图6是本实用新型C-C剖视图附图中各标注序号分别为1.给料器;2.喂料器;3.粉碎室;4.接料器;5.壳体;6.搅拌轴;7.搅棒;8.带座轴承;9.给料器链轮;10.螺栓;11.轴套;12.绞龙座;13.绞龙轴;14.滑动轴承;15.滚动轴承;16.下壳体;17.链轮;18.蜗轮;19.链条;20.蜗杆;21.上壳体;22.主轴;23.转子体;24.马蹬锤;25.齿板;26.上盖;27.下座;28.主轴承;29.定位轴套;30.隔板;31.沉头锤销;32.圆盖板;33.工艺孔;34.进风口;35.进风口控制门;36.筛网;37.机架;38.蜗杆轴;39.圆弧槽;40.硬质合金刀片;41.接料斗;42.碟阀;43.销孔;44.轴承座;45.皮带轮;46.主轴承透盖;47.密封盖;48.转子轴套。

  本实用新型微粉碎机由安装在机架(37)上的给料器(1)、喂料器(2)、粉碎室(3)和接料器(4)组成,喂料器和粉碎室平行安装,喂料器上接给料器,粉碎室下连接料器。

  给料器(1)主要由壳体(5)、搅拌轴(6)和若干根搅棒(7)(一般由3~4根即可)组成,横穿在给料器(1)中间的搅拌轴(6)上装有若干根搅棒(7),搅拌轴支撑在壳体两边的带座轴承(8)上,并通过给料器链轮(9)与调速电机相连。搅棒(7)通过螺栓(10)、轴套(11)固接在搅拌轴(6)上,给料器壳体(5)下端和喂料器的上壳体相连相通。

  喂料器(2)主要有上下壳体(21、16)、绞龙座(12)、绞龙轴(13)、滑动、滚动轴承(14、15)和传动联结装置构成。喂料器(2)是通过滑动、滚动轴承(14、15)在绞龙座(12)上安装了三根绞龙轴(13),三根绞龙轴(13)平行排列,其螺距错开,相位相互交错120°,螺纹旋向都朝向粉碎室(3)方向。三根绞龙轴通过链轮(17)、蜗轮(18)及链条(19)相互联结并和调速电机相连。蜗轮(18)通过装在上壳体(21)中的蜗杆(20)、蜗杆轴(38)、皮带轮及皮带与调速电机相接。轴承系统均安装在上下壳体(21、16)组成的箱体内。通过三根绞龙轴平行送料,保证了送料均匀,稳定可靠,并能根据需要调整送料流量。喂料器右端和粉碎室(3)相连相通。

  粉碎室(3)主要有主轴(22)、转子体(23)、马蹬锤(24)、齿板(25)、筛网(36)、上盖下座(26、27)及一整套支承、传动及密封机构组成。主轴(22)由固定在下座(27)上的轴承座(44)及主轴承(28)支承并横穿在粉碎室中间,主轴的一端装有定位轴套(29)和皮带轮(45),并通过皮带和电机相接。主轴上通过转子轴套(48)装有转子体(23),转子体可由6到10块圆盘形隔板(30)按一定的间隙排列组成,每块隔板都通过转子轴套(48)和主轴(22)呈垂直方向紧密连接。转子体上用沉头锤销(31)安装马蹬锤(24),马蹬锤有96把(也可以是48把或24把,马蹬锤共有五种规格),马蹬锤由合金铸铁制作,其锤体前端镶有耐磨性能极好的硬质合金刀片(40),安装时,在转子体(23)的每块隔板(30)上开有12至24个销孔(43),并有12至24根沉头锤销横穿在上述销孔内,每根沉头锤销都横向穿过每块隔板上的一个销孔,1组马蹬锤2到4个通过一根沉头锤销联接在转子体隔板上。相邻的两组互相交错排列,在粉碎室宽度方向成无间隙排列,其中180。对称安装的两组排列方式相同。马蹬锤与转子体之间由沉头锤销(31)连接,在该销的沉头端的壳体上配置了一块圆盖板(32),圆盖板上开有工艺孔(33),可通过该工艺孔拆卸更换马蹬锤。粉碎室上部装有上盖(26)(即上半圆周),上盖内腔装有可拆卸的半圆形的分体式齿板(25),上盖两侧面开有两个进风口(34),并配置了进风口控制门(35)。粉碎室下部的下座(27)两侧开有圆弧槽(39),槽内嵌有筛网(36)。粉碎室的定位轴套(29)和主轴承透盖(46)之间,主轴上轴承座(44)内侧的两只密封盖(47)与轴承座之间均有一定的间隙形成迷宫密封。粉碎室下座下面连接有接料器(4)。本粉碎室设计、安装、用料及结构新颖、紧凑,坚固耐用,粉碎效果好,性能稳定,维修方便。

  接料室(4)主要有接料斗(41)和碟阀(42)组成,接料斗出口与风网系统管道相通,通过调节碟阀开口大小,可调节吸风量,从而达到调节物料和空气的混和比,以达到吸出被粉碎物料。

  本实用新型微粉碎机设计新颖,结构紧凑,坚固耐用,粉碎效果好,工作性能稳定,维修方便。

  权利要求1.本实用新型微粉碎机由安装在机架(37)上的给料器(1)、喂料器(2)、粉碎室(3)和接料器(4)组成,喂料器和粉碎室平行安装,喂料器上接给料器,粉碎室下连接料器;其特征是横穿在给料器(1)中间的搅拌轴(6)上装有若干根搅棒(7);喂料器(2)是通过滑动、滚动轴承(14、15)在绞龙座(12)上安装了三根绞龙轴(13),三根绞龙轴通过链轮(17)、蜗轮(18)及链条(19)相互联结并和调速电机相连;粉碎室(3)是主轴(22)由主轴承(28)支承并横穿在粉碎室中间,主轴上通过转子轴套(48)装有转子体(23),转子体上用沉头锤销(31)安装马蹬锤(24),粉碎室上部装有上盖(26),上盖内腔装有分体式齿板(25),粉碎室下部的下座(27)两侧开有圆弧槽(39),槽内嵌有筛网(36)。

  2.根据权利要求1所述的微粉碎机,其特征是三根绞龙轴(13)平行排列,其螺距错开,相位相互交错120°,螺纹旋向都朝向粉碎室(3)方向。

  3.根据权利要求1所述的微粉碎机,其特征是粉碎室(3)内的转子体(23)可由6到10块圆盘型隔板(30)按一定的间隙排列组成,隔板(30)和主轴(22)呈垂直方向连接。

  4.根据权利要求1所述的微粉碎机,其特征是在转子体(23)的每块隔板(30)上开有12至24个销孔(43),并有12至24根沉头锤销(31)横穿在上述销孔(43)内,每根沉头锤销都横向穿过每块隔板上的一个销孔(43),一组马蹬锤2至4个通过一根沉头锤销联接在转子体隔板上;马蹬锤由合金铸铁制作,其锤体前端镶有硬质合金刀片(40)。

  专利摘要一种有筛网锤头式的微粉碎机,用于粮食、饲料、化工材料及建材等将物料粉碎成所需的粒度。主要由给料器、喂料器、粉碎室及接料器按顺序组成一连续生产流水线。给料器中装有若干根搅棒,喂料器中有三根平行的相位相差120°同方向排列的三根绞龙轴进行送料。粉碎室内主轴上通过转子体装有多只马蹬锤,上盖、下座上分别有齿板进气孔及筛网。物料通过给料器、喂料器送入粉碎室,被粉碎后进入接料器,再被风网管道系统吸出粉碎室外。

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